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Lubricantes para compresores frigoríficos

 

Los aceites para compresores de refrigeración tienen requerimientos técnicos muy específicos, e influyen en gran medida en la vida del compresor, por lo que se han desarrollado mucho tecnológicamente en las últimas décadas. La interacción entre el aceite lubricante y los fluidos refrigerantes, a bajas y altas temperaturas, y los tiempos de cambio de aceite cada vez más prolongados, para reducir costes de mantenimiento de las instalaciones, hace necesario formular estos aceites específicamente para el tipo de compresor y fluido refrigerante empleado.

La principal función de un aceite para compresores frigoríficos es la de lubricación de las partes en movimiento del compresor. Dependiendo del diseño del compresor, también ha de disipar bien el calor, así como sellar las válvulas y las cámaras de compresión.

En función del tipo de compresor, la eficiencia del separador de aceite, el diseño del circuito de refrigeración, los parámetros operativos, y el tipo de aceite empleado, es posible encontrar pequeñas cantidades de aceite en el circuito de refrigeración, en torno al 1-5% y en algunos casos especiales valores superiores. Para asegurar la circulación del aceite, y garantizar que retornará también de la zona “fría” del compresor, se deben utilizar aceites con buena miscibilidad con el fluido refrigerante  empleado.

Durante el arranque del compresor, puede existir cierto nivel de espumación debido a la acción disolvente del fluido refrigerante, y por tanto la contaminación del mismo. Cuando el aceite se enfría al evaporarse el refrigerante, debe mantener su fluidez y asegurar el retorno al compresor. El compresor por su parte necesita una viscosidad suficiente de la mezcla aceite-refrigerante. Como resultado la formulación del aceite lubricante deberá tener un compromiso entre viscosidad a la temperatura de trabajo y fluidez suficiente durante el arranque en frio.

Aparte de una buena solubilidad con el refrigerante, debe tener una fluidez suficiente a bajas temperaturas, alta estabilidad térmica, resistencia al envejecimiento y una alta estabilidad química con el refrigerante.

La norma DIN51503 describe los requerimientos mínimos que deben cumplir los lubricantes para compresores frigoríficos, cuando estos son empleados bajo la influencia de refrigerantes gaseosos y fluidos. En los casos en los que el lubricante no tenga contacto con el refrigerante, se aplica la DIN51517 y la DIN51501.

Según la DIN51503 se establece la siguiente clasificación de los lubricantes para compresores frigoríficos:

  • KAA. Lubricantes basados en polialfaolefinas (PAO) o Alkil-bencenos (AB) o aceites minerales hidrogenados, como los nafténicos altamente refinados, y que no son miscibles con refrigerantes de amoniaco.
  • KAB. Lubricantes basados en polialquilen-glicol (PAG) que son compatibles con los refrigerantes de amoniaco, el contenido de agua debe ser inferior a los 350ppm.
  • KB. Aceites basados en esteres sintéticos (POE), polialquilenos de glicol (PAG) o polialfaolefinas (PAO), que son miscibles con refrigerantes de dióxido de carbono (CO2). Los más empleados son los de esteres sintéticos (POE) por su buena miscibilidad con el CO2.
  • KC. Lubricantes para compresores de refrigerantes halogenados, fluorinados o clorados (CFC, HCFC), normalmente basados en aceites minerales, nafténicos. El contenido de agua debe ser inferior a 30ppm, ya que puede ocasionar reacciones que descompongan la mezcla de aceite-refrigerante.
  • KD. Lubricantes para ser empleados con refrigerantes parcial y completamente fluorados (HFC, FC), normalmente basados en esteres (POE) o polialquilenos de glicol (PAG), aunque debido a sus características polares e higroscópicas, el contenido en agua no debe exceder los 100ppm.
  • KE. Aceites para la lubricación de compresores con refrigerantes de hidrocarburos (propano, isobutano), normalmente minerales o sintéticos (PAO,POE,PAG), que no deben superar los 30ppm de contenido de agua.
  • Fuchs
    • RENISO K: Lubricantes en base aceite mineral
    • RENISO S / SP: Lubricantes sintéticos de alquilbenceno
    • RENISO SYNTH / UltraCool: Lubricantes sintéticos PAO
    • RENISO TRITON SE / SEZ: Lubricantes sintéticos POE
    • RENISO C: Lubricantes sintéticos POE para CO2
    • RENISO PAG: Lubricantes sintéticos PAG
    • RENISO ACC 68: Lubricantes sintéticos PAG para CO2.
  • Elesa
    • POLAR. Aceite mineral
    • POLAR-SYNT. Lubricantes sintéticos
  • MATRIX
    • COOLMAX CFC: Es un lubricante de refrigeración estándar de base nafténica
    • COOLMAX AB: Es un lubricante de base alquinbencénica, especial para R22
    • COOLMAX CO 85: Es un producto especialmente diseñado para lubricar compresores CO2.
    • COOLMAX HTA: Refrigerante de amoniaco (NH3).
    • COOLMAX PAO: Es un fluido totalmente sintético con excelentes propiedades a bajas temperaturas.
    • COOLMAX PAG: Son lubricantes de refrigeración de base polialquilenglicol adecuados para compresores en la industria del automóvil con refrigerantes HC/CO2.

En BRETTIS disponemos de las siguientes gamas de lubricantes para compresores frigoríficos.

Contacte con nosotros para más información.

 

Modificado por última vez en Jueves, 18 Septiembre 2014 10:57

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